鋁合金鍛造加工的任務(wù)之一是獲得所需的鍛件形狀、尺寸和表面狀態(tài)，以滿足零件加工和使用條件的要求，并滿足零件圖案的規(guī)定。
 
鍛件的形狀和尺寸應(yīng)滿足零件外形和尺寸的要求，并盡可能相似或接近。鍛件圖設(shè)計(jì)的主要基礎(chǔ)是零件圖，同時(shí)應(yīng)考慮鍛造工藝的特點(diǎn)、附加的機(jī)械加工余量和工藝材料、鍛件的結(jié)構(gòu)要素、表面形位公差和尺寸公差，鍛件圖是鍛件生產(chǎn)驗(yàn)收的主要基礎(chǔ)。
 
鍛件表面狀態(tài)是評(píng)價(jià)鍛件質(zhì)量的重要指標(biāo)。鍛件未加工表面的表面狀態(tài)也將直接影響零件的使用性能。鍛件表面狀態(tài)的技術(shù)要求的起點(diǎn)是使鍛件的表面完整性符合一定的規(guī)范要求。
 
鍛件組織及機(jī)械性能的技術(shù)要求：
 
鍛件的組織和機(jī)械性能是確保零件符合使用條件的最基本方法。確保鍛件組織和機(jī)械性能合格的主要手段是正確制定和嚴(yán)格控制鋁合金的鍛造過(guò)程。
 
鍛件組織包括鍛件的低倍組織和高倍組織。低倍組織用于檢查鍛件的流線分布，判斷鍛件中的各種冶金缺陷。高倍組織包括最終熱處理狀態(tài)下鍛件的顯微組織、粒度、純度等項(xiàng)目。
 
鍛件的機(jī)械性能因鍛件的不同用途而有所不同。鍛件的室溫機(jī)械性能，如強(qiáng)度指標(biāo)、塑性指標(biāo)、沖擊韌性、硬度、疲勞強(qiáng)度、斷裂韌性等，將因材料和鍛件的不同用途而有所不同。
 
對(duì)于在高溫下工作的零件，還應(yīng)具有高溫瞬時(shí)拉伸性能、耐久性能、抗蠕變性能、冷熱疲勞性能和熱穩(wěn)定性等要求。鍛件的機(jī)械性能指標(biāo)也應(yīng)與原材料的機(jī)械性能指標(biāo)相協(xié)調(diào)和保持一致。對(duì)于大型鍛件，可按規(guī)定適當(dāng)降低機(jī)械性能指標(biāo)。各種鋁合金鍛造件的機(jī)械性能指標(biāo)在相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。應(yīng)在專用技術(shù)條件明試制批鍛件所需的測(cè)試項(xiàng)目。