餅類鍛件的加工流程具體是怎樣的?餅類緞件也稱為短軸類鍛件，其加工流程按其成形難易程度分為：普通鍛件、高輪轂深孔鍛件及高肋薄壁復(fù)雜鍛件等三種情況，加工流程一般是鐓粗、立鐓去氣化皮、終鍛，下面我們來具體的看下這方面的相關(guān)介紹。

　　1、普通餅類鍛件加工流程：

　　這類鍛件如齒輪、法蘭、十宇軸等，形狀較為簡單。通過鐓粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再將坯料翻轉(zhuǎn)90°立起輕輕鐓壓，去掉端面上的氧化皮。鐓粗后的坯料直徑以超過輪輻，達(dá)到輪緣的中部為宜，這樣不致產(chǎn)生折疊并能使輪轂處充滿。餅類鍛件直徑較大，在一臺(tái)鍛棰上布置不下鐓粗臺(tái)的情況下，可采用兩臺(tái)鍛錘聯(lián)合鍛造。一臺(tái)錘鐓粗，另一臺(tái)錘終鍛，。在不影響鍛件充滿的前題下，鐓粗直徑盡可能接近終鍛，使坯料在終鍛中的定位準(zhǔn)確且可避免產(chǎn)生折疊。

　　2、高輪轂深孔餅類鍛件加工流程：

　　這類鍛件在加工中為了使坯料在終鍛鍛脖中便于定位，讓輪轂處充滿，增加了鐓粗成形工步，預(yù)先鍛出凹孔，翻轉(zhuǎn)180°后進(jìn)行終鍛。

　　3、離肋薄壁餅類鍛件加工流程：

　　為保證鍛件充滿或避免產(chǎn)生折疊，這類鍛件需改善金屬流動(dòng)條件采用預(yù)鍛工步。對于直徑較大的圈形件，如無預(yù)鍛，可能出現(xiàn)折疊。進(jìn)行預(yù)鍛后，改善了成形條件。但在一臺(tái)鍛錘上有時(shí)布置不開，需要用兩臺(tái)鍛錘聯(lián)合鍛造。